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磨料尼龙刷技术探索

作者:Admin        发布时间:10/04/29

   磨料尼龙刷广泛应用于木工家具行业,钢、铁、有色金属厂,PCB(电子线路板),汽车、摩托车行业,纺织行业,五金加工行业等多种行业。所谓的磨料尼龙刷,顾名思义刷毛材质是磨料尼龙丝,魔料尼龙丝是指以尼龙612为基材,添加碳化硅(SIC)或氧化铝(AO)等磨料加工成的刷丝。

  为什么要采用尼龙612?

  尼龙612具有很好的抗腐蚀性和良好的弯曲恢复能力;与尼龙6、尼龙66和尼龙610相比,尼龙612具有较低的吸水率,从而在潮湿的环境中仍能保持较大的硬度;在材料密度方面尼龙612也相对较低,因此降低了成本;还有就是因为尼龙612100%的石化聚合物,所以确保了品质的一致性。

  为什么要采用波浪形刷丝?

  1、波浪型可增强刷丝的弹性,保证最佳磨抛效果。2、使刷丝彼此分开,更均匀的散布在被磨抛的工件表面上。3、增强了刷丝的硬度,提高磨抛效率,减小因应力过分集中使刷丝变形甚至折断的可能性,保证磨料盘刷最佳使用寿命。

  磨料丝刷

  能否藉以增加刷丝的高度来延长刷子的使用寿命?

  不可以。因为刷子的寿命取决于制作工艺、刷丝品质以及正确的使用方法。如果盲目增加刷丝的高度,将不能保证刷丝的刚性,刷丝在工作时就会发生侧倒,这时与工件的接触面变为刷丝的立面而不是端面,从而导致刷丝中部逐渐变细,最后引起刷丝不正常的断裂。反而缩短使用寿命。

  怎样鉴别刷子的优劣?什么才是高品质研磨刷?

  1、刷子在工作过程中刷丝不应脱落。2、刷子底座内的刷丝固定应采用高强度的不锈钢材料,防止锈蚀。3、采用呈波浪形弯曲刷丝。4、刷丝内的研磨砂不应因刷丝的弯曲而脱落。5、合理的刷丝高度及密度。6、刷丝在潮湿环境中应具有高硬度及韧度。7、刷丝应具有很好的弯曲恢复性。8、刷丝应具有很好的耐磨性。

  所谓磨料丝,是指添加了碳化硅(SIC)或氧化铝(AO)等磨料的尼龙丝,作为新型的制刷材料,目前大多应用于加工制造抛光刷,打磨刷等。但正是由于其是一种新兴的制刷材料,很多制刷企业对其认识不够深,有时为了弥补磨料刷丝的某一功能不足,而想当然地做单一的更改,表面看来似乎解决了问题,其实却带来更多新的问题。本文来自毛刷,转摘请注明出处,谢谢。总结起来,制刷企业大多有以下几种更改行为:加粗丝径,增加刷丝长度、改用更粗的磨料等等。下面一一分析这些做法的不足之处。

  含碳化硅磨料丝

  一、加粗丝径

  1、相信很多制刷企业都认为加粗丝径就可以提高硬度,增强切削力。其实并非如此,因为真正的优质磨料丝,其硬度和柔韧性都有了一个最佳平衡点:合适的硬度令产品有很好的刚性,良好地接触和研磨工件;合适的柔韧性令刷子有良好的回弹性,既保证了工件表面的加工精度,又减少刷子研磨运转中的磨耗量和内部应力,从而提高刷子的使用寿命,且不出现断丝。本文来自毛刷,转摘请注明出处,谢谢。

  2、有试验表明:所有条件相同但丝径不同时,14mm的磨耗量是12mm刷丝的两倍。

  3、加粗丝径带来的主要问题为:刷丝的密度降低,耐疲劳性降低、磨损更快,使用寿命更短,研磨应力增大,更易断丝。

  所以,正确的做法是:在刷子的硬度能满足工艺要求的前提下,尽可能采用较细丝径。

  二、增加刷丝长度

  制刷企业普遍认为,报废的刷子是因为刷毛磨短了,所以加长刷丝,柔软性更好,耐用性应当更久更好。其实,这犯了个大错误。因为抛光打磨过程中真正在工作的不是刷丝的正切面,而是刷丝的侧面,所以片面增加刷丝长度,每根丝摆动的幅度(角度)也在大量增加,在800-2500转速/分钟的条件下,刷丝根基的内部应力和疲劳系数就会成倍增加,导致磨料刷丝极易断丝,及细丝明显变形。

  三、改用更粗的磨粒

  改用更粗的磨粒,意图是为了增强切削力,这点可以理解,但在粒度改变不大的情况下,单纯加粗磨料带来的功效几乎可以忽略,相反还可能有一些负作用,因为刷子工作摆动时,磨料会对刷丝本身产生一个剪切,刷丝摆动的角度越大越明显。试验证明:120#180#磨料丝都经反复对折30次后,120#磨料丝在显微镜下能看到明显的破损裂口,而180#没有发现。这种对折实验虽然加大了差别,但道理是一样的,更粗的磨粒在刷子运行中对刷丝的剪切更厉害。本文来自毛刷,转摘请注明出处,谢谢。

  综上所述,磨料刷丝确是一种比较特殊的制刷材料,使用时必须慎重小心,每一次更改,都要经经过反复试验和比对,才能大批量采用,这样才能确保毛刷产品符合用户要求。

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